高速放电切割机-放电切割机-苏州电加工(查看)

电火花线切割是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝的工作之间的脉冲电

火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。下面我们就来说一下电火

花线切割机的用途及特点哦。

电火花线切割机的用途:

a.加工模具。

b.加工具有微细结构的零件。

C.加工硬质导电材料。

d.新产品试制。能降低成本，缩短新产品的试制周期。

e.贵重金属下料。能够减少张切缝消耗，从而降低成本。

中走丝电火花线切割机

为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，放电切割机原理，可用很小脉宽（目前很小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，放电切割机，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。

实现电火花加工的基本条件

3.工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)如果两极间距离大于放电间隙， 介质不能被击穿，高速放电切割机，无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙，会导致积炭，特种钢材放电切割机，甚至发生电弧放电。

4.两极间必须充人绝缘介质电火花 成形加工- -般用煤油作为介质，线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的必要条件，绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物，对工件和工具电极起到冷却作用。