电火花线切割机生产-焦作电火花线切割机-苏州电加工机床1

电火花线切割加工的特点

1.以金属丝为电极，电火花线切割机生产，降低了成形1具电极的设计制造费用。

2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具)，不承受较大的作用力。

3.工具的硬度可以比工件低，只要是导电或半导电材料都可以加工。

4.电极丝直径较细，介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄，可实现套料加工。

5.采用移动的长电极丝加工，电极丝损耗少，加工进度高。

6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。

中走丝线切割工作液的作用与注意事项：电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时，焦作电火花线切割机，切割完毕后观察切割工件表面有两个现象：首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。

实现电火花加工的基本条件

3.工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)如果两极间距离大于放电间隙， 介质不能被击穿，无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙，会导致积炭，电火花线切割机价格，甚至发生电弧放电。

4.两极间必须充人绝缘介质电火花 成形加工- -般用煤油作为介质，线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的必要条件，绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物，对工件和工具电极起到冷却作用。