电火花小孔机功率-苏州电加工机床2-电火花小孔机

电火花小孔机性能：

加工孔径范围一般在φ0.3-φ3mm。

深径比可达300：1以上。

加工速度60mm/min。

数控轴X、Y、S运动轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠，精度高。自动高速进行深小孔加工。

采用交流伺服电机及驱动。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。

计算机采用工控机，工控机性能稳定，干扰小。带USB接口。

数控软件为自主开发，可根据客户要求定制。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。

一键开启，完成孔位自动加工，可以批量加工零件，整个加工过程除更换电极外实现自动加工。

以提高深小孔加工精度(兼顾加工速度和工具电极损耗)为目的，利用DK703数控电火花小孔加工机，对65Mn深小孔电火花放电加工展开试验研究，分析了影响深小孔加工工艺的各因素作用规律，电火花小孔机厂家，并进行了参数优化. 研究过程中首先通过单因素全i面试验方法，进口电火花小孔机报价，分析了加工参数对深小孔圆柱度误差，电火花小孔机功率，加工速度和工具电极损耗的影响规律，然后结合单因素试验研究结果，电火花小孔机，采用部分正交多项式回归设计方法，进行了回归试验，通过试验数据得出回归方程，并用极值分析的方法确定参数组合，通过实验验证了参数优化的良好效果.

电火花小孔机主要应用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材质；能从斜面、曲面、锥面阶梯直接传入打孔。适用于加工超硬导电材料上的线切割穿丝孔、油嘴油泵喷油孔，化纤喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔等传统加工方法难以加工的深小孔！

产品特性：

X.Y行程300×370mm

钢导轨.滚珠丝杠（承载能力强.操控灵活）

Z轴伺服行程400mm（有效减少更换电极丝次数）

Z轴调节（二次）行程280mm（电动带自锁.操控简便）

定深加工、三轴数显

主轴±45°旋转加工

高速低损.一键加工（只需选择电极丝直径即可）

连体泵.旋转头采用硬质合金密封