烟台电火花切割机放电导线-苏州电加工机床(在线咨询)

中走丝电火花线切割机

为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，电火花切割机放电导线，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用很小脉宽（目前很小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。

电火花切割机加工功能

1、编程方式:可安装绘图软件，在线绘图编程。绘图软件与系统操作界面切换方便。也可通过U

盘传递图像或代码。

2、普通切割:根据用户提前设定参数生成一次切割轨迹，丝筒正反向运转都参与放电切割。

3、分组:分组脉宽可设，可以选择是否生效。

4、回退功能:短路自动回退，消除短路后自动转为切割。

5、自动回原点功能:按键控制XY轴返回起始点。

二、电火花加工的极性效应

在电火花加工过程中，两极都会受到电腐蚀，但由于所接电源的极性不同，两极的饨除量不同，这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看，极性效应愈显著愈好，采用短脉冲精加工时，应选用正极性加工;采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。在实际生产中，极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。