电化学去毛刺机销售-苏州电加工-枣庄电化学去毛刺机

案例：环行齿轮、行星齿轮、同步齿轮电化学去毛刺

精密齿轮也可通过电化学去毛刺方式去毛刺做倒角。具体工艺要求为齿边倒角、齿形双面和镗孔毛刺、去除四列齿端的毛刺、去内外齿形毛刺和凹槽两边毛刺，所设计的阴极包括上、下两个部分，能够对齿圈的上、下两个端面同时加工，在短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中，电流密度也大，因而使上、下端面的毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。加工时间一般在10秒到60秒之间。可以采用多工位工装加工，更高的工作效率。齿轮和齿圈端面的去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。下图为一张精密齿轮件电化学去毛刺处理前后照片对比。

去毛刺机操作方法

调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，枣庄电化学去毛刺机，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，电化学去毛刺机研发，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，电化学去毛刺机供应，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑，电化学去毛刺机销售，而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。

ECM 工艺的工作方法:电解质溶液可在阴极和工件之间的间隙转移电荷，导致电子从工件转移，从而去除表面多余材料。阴极和工件之间的间距是调节材料去除过程的关键。阴极的形状决定了工件或置于工件上的印记（成像）的形状。所施加的直流电流可以决定材料去除的速度。采用法拉第定律来确定材料的去除量。加工期间去除的材料必须从电解液流中滤出，以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定。工件材料必须抗腐蚀。