线切割机床加工放电间隙-苏州电加工(推荐商家)

中走丝电火花线切割机

为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，线切割机床加工放电间隙，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用很小脉宽（目前很小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。

( 2 )， 坐标工作台。部分电火花线切割机床都是通过坐标工作台与电极丝的相对运动来完成对零件加工的。为保证机床精度，对导轨的精度、刚度和耐磨性有较高的要求。一-般都采用'十”学滑板、滚动导轨和丝杠传动副将电动机的旋转运动变为工作台的直线运动工通过两个坐标方面各自的进给移动，可合成获得各种平面图形画线轨迹。为保证工作台的定位精度和灵敏度，传动丝杠和螺母之间必须消除间隙。

电火花线切割机床的工作原理

卷绕在丝简上的电极丝(一- 般快走丝线切

割机用钼丝，慢走丝线切割机用黄铜丝)与高频脉冲电源的负极相接，连续地沿其自身轴线

行进，并在张紧状态下由上、下导丝轮支承着通过加工区。安装在坐标工作台，上的工件接脉

冲电源的正极。工作液由喷嘴以一一定的压力喷向加工区。当脉冲电压击穿电极丝和工件之间

的极间间隙时，两者之间随即产生火花放电而蚀除工件。