苏州电加工(图)-电火花穿孔机原理-电火花穿孔机

在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题，在0.10~3.0mm（特殊状况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是极大节省时刻和费用，电火花穿孔机使用，这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通过硬化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而，能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都能够承受加工。选用Heun电火花机床，能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控，电火花穿孔机，而无需事前设定的穿孔深度。

通过多年的研制，现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的体系。

电火花小孔机的加工不稳定

1、检查工件和电极装夹是否可靠。

2、加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。

3、放电线是否连接可靠。

4、电极质量不高或工件材质有夹渣，电火花穿孔机原理，造成电极i端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。

苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。

七轴数控高速电火花小孔加工机床主要技术参数

X轴行程㎜800控制当量㎜0.001Y轴行程㎜630控制当量㎜0.001 Z轴行程㎜300控制当量㎜0.001 W轴行程㎜250控制当量㎜0.001S轴行程㎜400控制当量㎜0.001 B轴转动范围度±90°控制当量㎜0.001°C轴转动范围度任意控制当量㎜0.001°工作台尺寸㎜850×850八角夹持电极范围㎜φ0.2-φ3工作液压力Mpa10工作液种类水质供电方式380V/50Hz输入电源容量Kw5脉冲电源峰值电流A50工作台面距导向器之间的距离㎜600