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实现电火花加工的基本条件

1.电火花加工必须采用直流脉冲电源

为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去， 形成极i小范围内的瞬时高温，使金属局部熔化、气化，放电时间必须极其短促，- -般小于 1ms。放电之后，为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态，中走丝线切割机报价，还需有一定的放电停歇时间，不然会引起持续的电弧放电。

2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度，脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。

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3.工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)如果两极间距离大于放电间隙， 介质不能被击穿，无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙，会导致积炭，甚至发生电弧放电。

4.两极间必须充人绝缘介质电火花 成形加工- -般用煤油作为介质，线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的必要条件，南京中走丝线切割机，绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物，中走丝线切割机供应，对工件和工具电极起到冷却作用。

二、电火花加工的极性效应

在电火花加工过程中，两极都会受到电腐蚀，但由于所接电源的极性不同，中走丝线切割机销售，两极的饨除量不同，这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看，极性效应愈显著愈好，采用短脉冲精加工时，应选用正极性加工;采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。在实际生产中，极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。