金刚石砂轮修整机研发-汕头金刚石砂轮修整机-苏州电加工

典型事例

加工对象：烧结砂轮，直径132mm，端面加工，中修、精修

加工量：0.1mm

加工工艺：工艺流程简单：粗修->中修->精修1->精修2

加工结果：砂轮轮廓精度0.03mm，径跳0.01mm

加工时间：18min（中修）  25min（精修）

加工优势：可对砂轮毛坯直接进行加工，精度一致性高；

仅需配置车刀和电极轮，无其他辅助设备或者工艺需求；工艺流程简单，自动加工，一次成型；可加工复杂图形轮廓，不受砂轮直径大小和形状限制；

用户评价：砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求，表面质量合格，砂轮使用寿命达到客户预期。

金刚石砂轮修整机的工作原理

金刚石砂轮修整机的补偿方法被加工工件尺寸的一致性，很大程度上取决于工艺系统状态的一致性。砂轮被修整一次之后，磨料厚度减少，金刚石砂轮修整机端面到指i定标定位置发生了变化，这就导致整个工艺系统状态的改变，被加工工件的尺寸也会发生变化，金刚石砂轮修整机价格，无法保证尺寸一致性。因此，对于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。

分析金刚石砂轮修整机的过程，是两个磨具的相互磨削，不仅砂轮磨料厚度会减小，修整轮的磨料厚度也会减少，是一个综合作用的结果。因此，金刚石砂轮修整机研发，采用多次试验的方法，确定了砂轮修整的补偿方法。

专i业针对金属基i金刚石砂轮修磨的放电修整机床

电镀砂轮在镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合，汕头金刚石砂轮修整机，把持力小，金刚石颗粒在磨削中易脱落而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，金刚石砂轮修整机供应，其结果是磨粒裸i露高度和容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧i伤；电镀砂轮制作中污染性高，不适宜环保要求高的环境使用。