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燃油系统部件的交叉孔去毛刺

燃油系统部件，如下图中的壳体交叉点处的半径边以电解方式进行电化学去毛刺处理。这种去毛刺公司的工艺参数设置，是以在每个待加工位置为基准，设置定位电极定位。工装夹紧动作完成后，电解液开始流动，然后开启直流电源开始定向电化学去毛刺。加工完成后，佛山去毛刺机，机器松开工件，去毛刺机报价，以便操作员拆卸。电化学去毛刺时间不到一分钟。

电化学去毛刺工艺描述

电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。

电化学去毛刺的优点

电化学去毛刺的不同优点如下：

●  精i确：电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。

●  稳定：通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。

●  高i效：可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。

●  低耗：电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。

去毛刺设备方面的应用：

1.除尘刷、除尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等部件的进出口处，防止灰尘通过这些间隙钻入，污染设备和产品。因此，对刷丝的要求是弹性高，刷丝外观光滑，去毛刺机生产，Z好，抗静电。

2.抛光刷主要用于去除毛刺、精细抛光等处理，因此根据不同的要求确定刷的类型和特点，如果硬度较强的钢板需要进行电镀抛光，去毛刺机供应，较理想的刷应为青铜线，如果是一般金属数据锈蚀和毛刺处理，可选择硬度较好的钢丝；