电火花小孔机产品-苏州电加工(在线咨询)-电火花小孔机

六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数

1、装夹电极直径(mm)                   Φ0.2～Φ3

2、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm)          400

3、主轴头行程(W轴，数控)(mm)            250

4、工作台尺寸（mm）                   700×550

5、工作台行程（XY轴，数控）(mm)       500×400

6、导向器与工作台面距离(mm)         350

7、C轴分度范围                         0-360°

8、A轴分度范围                         ±90°

9、加工电流(A)                      25

10、输入功率(KW)                        3.5

11、输入方式(V/Hz)                     380/50

12、工作液压力(MPa)                  8

13、X、Y、S轴控制当量                  0.001mm

14、A、C轴分度精度                      5’

15、A、C轴分度重复精度                  3’

16、工作台运动的定位精度(mm)     横向0.020  纵向0.020

17、工作台运动的重复定位精度(mm)       0.012

电火花机床加工应具备的条件

工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，进口电火花小孔机生产，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，电火花小孔机产品，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电，若两电极短路，则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。

电火花机床加工应具备的条件

1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。

2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，电火花小孔机，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。