去毛刺机报价-苏州电加工机床公司-鹤壁去毛刺机

燃油系统部件的交叉孔去毛刺

燃油系统部件，如下图中的壳体交叉点处的半径边以电解方式进行电化学去毛刺处理。这种去毛刺公司的工艺参数设置，是以在每个待加工位置为基准，设置定位电极定位。工装夹紧动作完成后，鹤壁去毛刺机，电解液开始流动，然后开启直流电源开始定向电化学去毛刺。加工完成后，机器松开工件，去毛刺机价格，以便操作员拆卸。电化学去毛刺时间不到一分钟。

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，阳极反应可以精i确地去除工件 (+) 表面的多余材料。

含有工装夹具（阴极）的固定装置是 ECM 工艺的关键构件，因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件（阳极）之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件，所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。

案例：环行齿轮、行星齿轮、同步齿轮电化学去毛刺

精密齿轮也可通过电化学去毛刺方式去毛刺做倒角。具体工艺要求为齿边倒角、齿形双面和镗孔毛刺、去除四列齿端的毛刺、去内外齿形毛刺和凹槽两边毛刺，所设计的阴极包括上、下两个部分，能够对齿圈的上、下两个端面同时加工，去毛刺机研发，在短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中，电流密度也大，因而使上、下端面的毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。加工时间一般在10秒到60秒之间。可以采用多工位工装加工，更高的工作效率。齿轮和齿圈端面的去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。下图为一张精密齿轮件电化学去毛刺处理前后照片对比。