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金刚石砂轮修整机实验研究
V形尖i端上的微细金刚石磨粒可以被修锐,可以用于微沟槽的微细加工中.当加工单晶硅时,其微沟槽尖角圆弧半径达到28.3μm,其深宽比达到0.20. 此外,V形尖i端的微磨粒出刃形貌对修整效率和加工精度影响较大.对比#180GC油石修整,金刚石砂轮修整机厂家,采用#600GC修整可以获得更好的微磨粒出刃形貌,在微沟槽加工中提高材料去除率约3倍,但是,修整率却下降6-7倍.
金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,洛阳金刚石砂轮修整机,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
金刚石砂轮修整机的工作原理
金刚石砂轮修整机的补偿方法被加工工件尺寸的一致性,很大程度上取决于工艺系统状态的一致性。砂轮被修整一次之后,磨料厚度减少,金刚石砂轮修整机端面到指i定标定位置发生了变化,金刚石砂轮修整机报价,这就导致整个工艺系统状态的改变,被加工工件的尺寸也会发生变化,无法保证尺寸一致性。因此,对于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。
分析金刚石砂轮修整机的过程,是两个磨具的相互磨削,金刚石砂轮修整机研发,不仅砂轮磨料厚度会减小,修整轮的磨料厚度也会减少,是一个综合作用的结果。因此,采用多次试验的方法,确定了砂轮修整的补偿方法。
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