金刚石砂轮修整机报价-金刚石砂轮修整机-苏州电加工机床2

典型事例

加工对象：烧结砂轮，金刚石砂轮修整机报价，直径132mm，端面加工，中修、精修

加工量：0.1mm

加工工艺：工艺流程简单：粗修->中修->精修1->精修2

加工结果：砂轮轮廓精度0.03mm，径跳0.01mm

加工时间：18min（中修）  25min（精修）

加工优势：可对砂轮毛坯直接进行加工，精度一致性高；

仅需配置车刀和电极轮，无其他辅助设备或者工艺需求；工艺流程简单，自动加工，一次成型；可加工复杂图形轮廓，金刚石砂轮修整机，不受砂轮直径大小和形状限制；

用户评价：砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求，表面质量合格，砂轮使用寿命达到客户预期。

金刚石砂轮修整机的工作原理

金刚石砂轮修整机的补偿方法被加工工件尺寸的一致性，很大程度上取决于工艺系统状态的一致性。砂轮被修整一次之后，磨料厚度减少，金刚石砂轮修整机端面到指i定标定位置发生了变化，这就导致整个工艺系统状态的改变，金刚石砂轮修整机价格，被加工工件的尺寸也会发生变化，无法保证尺寸一致性。因此，对于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。

分析金刚石砂轮修整机的过程，是两个磨具的相互磨削，不仅砂轮磨料厚度会减小，修整轮的磨料厚度也会减少，是一个综合作用的结果。因此，采用多次试验的方法，确定了砂轮修整的补偿方法。

高i效i率

通过优化脉冲电源，使得脉冲利用率大幅度提高，在保证加工精度的同时，加工效率大幅度提升。根据客户加工对象材质、要求的不同推荐分次、分参数加工保证砂轮的加工效果。

高精度

采用电极轮走轨迹车削的方式，金刚石砂轮修整机销售，实现复杂轮廓的成形，车削圆弧半径小，走轨迹精度高，自动车削补偿保证了砂轮加工的精度，加工车削自动运行，一键启动完成整个加工过程，针对不同外形、复杂曲线有着天然的加工优势。