苏州电加工机床(多图)-辽阳线切割机床放电视频

实现电火花加工的基本条件

1.电火花加工必须采用直流脉冲电源

为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去， 形成极i小范围内的瞬时高温，使金属局部熔化、气化，放电时间必须极其短促，- -般小于 1ms。放电之后，为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态，还需有一定的放电停歇时间，不然会引起持续的电弧放电。

2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度，脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。

三、线切割加工主要工艺问题

1.切割部位、切割路线、切割起点和穿丝孔位置的选择

(1)切割部位的选择.

在电火花线切割加工中，常出现加工变形问题，影响了加工精度，严重时会造成工件报废。工件变形的主要原因是工件中存在的内应力在线切割加工时重新分布而造成。为了减少工件变形，必须考虑工件在坯料中的切割部位，合理选择切割起点、穿丝孔位置和切割路线。

线切割加工时，坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时，应尽量避开坯料的边角处，使切割轨迹距离各少寸均匀

切割路线的选择

选择切割路线时，应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性，线切割机床放电视频，一般将工件与其夹

持部位分离的切割段安排在后面切割，以减小工件变形，如图 6-13 所示。实际加工过程中，

为了保持工件的刚性，有时采用边切割边夹持的方法，如加丅中用胶水料结工件。