数控电火花小孔机-电火花小孔机-苏州电加工机床2

高速电火花小孔机

本实用新型涉及开孔设备技术领域，且公开了一种高速电火花小孔加工机，包括底柜，所述底柜的正面活动安装有活动门，所述底柜的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部活动连接有运动板，所述运动板的顶部活动连接有加工放置板本体.该高速电火花小孔加工机，电火花小孔机公司，通过设置添油管和第i一吸油海绵，当操作人员通过添油管导入润滑油的时候，此时润滑油受到重力的作用将会下坠，被第i一吸油海绵吸收，当运动块带动侧块左右运动的时候，将会使第i一吸油海绵的内壁会对第i一丝杠的外表面均匀的涂抹润滑油，进而减少了第i一丝杠外表面的磨损，使得加工放置板本体在左右运动的时候更加的流畅，因此增加了该设备的实用性.

六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数

1、装夹电极直径(mm)                   Φ0.2～Φ3

2、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm)          400

3、主轴头行程(W轴，数控)(mm)            250

4、工作台尺寸（mm）                   700×550

5、工作台行程（XY轴，数控）(mm)       500×400

6、导向器与工作台面距离(mm)         350

7、C轴分度范围                         0-360°

8、A轴分度范围                         ±90°

9、加工电流(A)                      25

10、输入功率(KW)                        3.5

11、输入方式(V/Hz)                     380/50

12、工作液压力(MPa)                  8

13、X、Y、S轴控制当量                  0.001mm

14、A、C轴分度精度                      5’

15、A、C轴分度重复精度                  3’

16、工作台运动的定位精度(mm)     横向0.020  纵向0.020

17、工作台运动的重复定位精度(mm)       0.012

电火花机床加工应具备的条件

1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。

2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，电火花小孔机，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，数控电火花小孔机，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。