线切割中走丝图片-线切割中走丝-苏州电加工机床2

实现电火花加工的基本条件

3.工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)如果两极间距离大于放电间隙， 介质不能被击穿，无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙，会导致积炭，甚至发生电弧放电。

4.两极间必须充人绝缘介质电火花 成形加工- -般用煤油作为介质，线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的必要条件，绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物，线切割中走丝图片，对工件和工具电极起到冷却作用。

切割机加工的特点

a.适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工， 且加工周期短。但因线切割加工的金属去除率低，

不适合加工形状简单的大批量零件。

b.电火花线切割加工中， 电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小， 故而工作的变形小， 电极丝、

夹具不需要太高的强度。

C.直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用

电火花线切割机床特点与优点

脉冲电源有所突破 为实现多次切割而又保证加工效率，必须提高在粗加工时的切割速度，这需要脉冲电源的密切配合。为此，线切割中走丝多少钱一台，根据电力电子技术的发展，将脉冲电源进行了改进，并取消了限流电阻（限流电阻。这样一来，既提高了脉冲电源性能，又节约了能源。当前，线切割中走丝，中走丝脉冲电源的很大切割速度接近200mm2/min，多次切割（例如三次）的平均速度，可达60-80mm2/min左右；而且，获得了极低电极丝损耗的效果。因此，有的被号称为智能化高频脉冲电源。